学生姓名：__**_______________指导教师：__**_______________.斗式提升机广泛地应用于建材、机械、有色金属、粮食等各工业部门；应用于在垂直方向内或倾斜角度很小时运送散料或碎块物体。斗式提升机的结构特点是：被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物体。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转。张紧装置与底轮相连，使牵引构件获得必要的初张紧力，以保证正常运作。物料从提升机底部供料。斗式提升机对过载较敏感；斗和带易磨损斗式提升机的料斗和牵引构件等部分及头轮，底轮安装在密闭的罩壳之内，减少灰尘对周围环境的污染。关键斗式提升机，料斗，滚筒，牵引构件，驱动装置，张紧装置。.目录摘要..........................................................2方案设计........................................................51.2基础原理..........................................................5斗式提升机类型的选择及输送带的受力分析.................62.1斗式提升机输送能力的计算..........................................62.2滚筒的设计计算.....................................................81.2确定电动机的转速...........................................13确定电动机的功率和型号.......................................133.2传动V带及带轮的设计计算..........................................142.2V带轮的结构设计.............................................163.3齿轮结构的设计..............................................253.4轴的设计....................................................26输送带的设计....................................................304.2张紧装置的设计....................................................30斗式提升机的问题探讨及安全操作与维护保养..............315.1斗提机工作过程中的问题............................................315.2斗提机设计中的防爆措施............................................31维护保养........................................................32设计心得.....................................................32主要参考文献.................................................33致谢.........................................................34章斗式提升机的方案设计及基础原理1.1方案设计本次设计的斗式提升机用于提升橡胶，由电动机通过皮带传动，经过二级减速器，带动斗式提升机的驱动运转，从而循环运转输送物料。基础原理斗式提升机有两种装料型式：掏取式：由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料。对于粉末状、粒状、块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，由于掏取时不产生很大的阻力，料斗可以在较高的运动速度，一般为0•旷2m/s,所以它通常和离心式卸料配合应用。流入式：物料直接由进料口流入料斗内装料。对于块度较大和磨琢性大的物料；由于挖取阻力很大，故采用装入法，料斗运动速度不能太高，通常不超过lm/so斗式提升机的分类有以下几种：按工件特性分为：重型、中型、轻型斗式提升机的规格是以斗宽表示。目前国产D型斗式提升机规格有D160、D250、D350、D450四种；HL型斗式提升机规格化有HL300、HL400种；PL型斗提升机规格有PL250.PL350、PL450三种。大型斗式提升机宽达800mm。斗式提升机的优点是：结构最简单，可在垂直或倾斜方向上提升物料，横断面尺寸小，因而可节约占地面积，并可在全封闭的罩壳内工作，减少灰尘对周围环境的污染必要时还可把斗式提升机底部插入料堆中自行取料。斗式提升机的缺点是：机内较易形成粉尘爆炸的条件；对过载较敏感;斗和链易磨损；被输送的物料受到一定的限制，只宜于输送粉状和中小块状的散货，如粮食、煤、水泥、砂等，但不能在水平方向运送物料。.斗式提升机牵引件常用橡胶带、圆环链、套筒磯子链几种型式，从而形成了三种基本结构型式。新标准中规定了TD型、TH型、TB型三种结构型式的提升机，将分别替代国内原D型、HL型、PL型三种机型。章斗式提升机类型的选择及输送带的受力分析依据设计的基本要求，选择斗式提升机的类型是胶带式斗式提升机，即D型斗式提升机。斗式提升机输送能力的计算料斗的容积为i升，实际容积为中i升（中为小于1的填充系数），则单位长度的荷量为：Y——物料容积（吨/米）提升机的输送能力.由此可得k—-供料不均匀系数，取1.2〜1.6取9=0.75Q=Nk=1.5X20=30-___________12_______=5453.6x1.7x0.75xl.2根据下表2-1,选用D250型斗式提升机。表2-1来自《运输机械手册第二料斗制法料斗容量8050015.600050014.0045015.0064023.44表2-2D250型斗式提升机的主要技术性能斗提机型号D250制法Q制法输送量（米（毫米）400每米长度料斗及胶带重量（公斤/宽度（毫米）300层数25传动滚筒轴转速（转/分）47.根据设计的基本要求应采用圆弧深斗料斗，所以应选择S制法.根据上表中的数值核算输送能力：2=58.750.4所选用的斗提机的输送能力大于实际生产中所要求的输送能力，所以选用的D250型斗提机能够很好的满足要求.2.2滚筒的设计计算设滚筒的角速度为w,不计带的厚度，则v=wr其中v—-滚筒速度，r—-滚筒半径由于在转动过程中，皮带与滚筒之间的相对速度很少，可以不计，所以滚筒速度进似皮带的速度，根据设计的基本要求，皮带的速度为1.7 秒，还可以实现离 心方式卸载. .60 所以v=wr 60102 7VD实现离心方式卸载的条件是 由此可得外2将上面中的n 代入此式有 590(mm) 895/取D=500mm,进行验算得到 60v 60 =64.9or/min 3.14x0.5895 2080.225=r 符合离心方式卸载的条件 因为主动轮滚筒的直径较小，所以从动轮滚筒直径取与主动轮直径相等的 15）264.96 最综确定传动系统的总传动比为15,得到滚筒的转速为640. 97 r/min,将滚筒 转速代入上面的滚筒设计计算式中得到滚筒直径为D=500mm,在小于590mm的